 |
 |
經(jīng) 理： 智旭東
手 機(jī)： 13935026480
電 話： 86 0350 6055368
傳 真： 86 0350 6082081
郵 箱： zxdcyh@263.net
地 址： 山西 定襄縣 崔家莊工業(yè)區(qū)
在 線 客 服：
|
|
 |
|
 |
 |
| ASTM SA-350 要求缺口韌性試驗(yàn)的管道用低合金鋼鍛件 |
ASTM SA-350 要求缺口韌性試驗(yàn)的管道用低合金鋼鍛件
原料引用標(biāo)準(zhǔn)：ASTM標(biāo)準(zhǔn)
A370 鋼制品力學(xué)性能試驗(yàn)方法和定義
A788鋼鍛件通用要求
A961 管道用鋼法蘭、鍛造管件、閥門及零件通用要求
鍛件引用標(biāo)準(zhǔn)：ASME標(biāo)準(zhǔn)
B16.5 鋼制管道法蘭和帶法蘭管道配件
B16.30非直接火壓力容器法蘭尺寸
B16.47 大直徑法蘭
鍛件引用標(biāo)準(zhǔn)：API標(biāo)準(zhǔn)
API 605大口徑碳鋼法蘭
A350 LF2材質(zhì)鍛件, A350 LF3材質(zhì)鍛件制造
A350 LF2原料熔煉方法——鋼應(yīng)由下列方法初煉：平爐、堿性吹氧轉(zhuǎn)爐，電爐或真空感應(yīng)冶煉（VIM）。初煉可與單獨(dú)的脫氣或精煉合并；也可以隨后使用電渣重熔（ESR）或真空電弧重熔（VAR）進(jìn)行二次熔煉。
A350 LF2材質(zhì)鍛件應(yīng)采用鋼應(yīng)是鎮(zhèn)靜鋼，細(xì)晶粒處理。
A350 LF2材質(zhì)鍛件熱處理：
鍛件熱加工后和進(jìn)行熱處理的重新加熱前，鍛件應(yīng)大體上冷卻到低于相變區(qū)的溫度。
除了LF787級以外的LF1、LF2、LF3、LF5、LF6、LF9鍛件都應(yīng)按下列方法所述以正火，或正火加回火，或以淬火加回火狀態(tài)供貨：
正火——加熱到產(chǎn)生奧氏體組織的溫度，保溫足夠時(shí)間使整體達(dá)到均勻溫度。在靜止空氣中均勻冷卻。
正火加回火：隨正火之后，重新加熱到最低590℃，保溫最少30min/1in。最大壁厚（30min/25mm最大壁厚），任何情況下不少于30min。在靜止空氣中冷卻。
淬火加回火：淬火方法應(yīng)由以下兩者之一組成：（1）在鍛件完成奧氏體化之后，隨之在適合的液體中進(jìn)行淬火，（2）采用多級方法，首先使鍛件完全奧氏體化并激冷，隨之重新加熱到使部分再次奧氏體化，隨之在適合的液體介質(zhì)中進(jìn)行淬火。所有淬過火的鍛件應(yīng)重新加熱到590℃和下轉(zhuǎn)變溫度之間的某一溫度下進(jìn)行回火，保溫最少30min/1in。最大壁厚（30min/25mm最大壁厚），但在任何情況下不少于30min。在靜止空氣中冷卻。
A350 LF2材質(zhì)鍛件, A350 LF3材質(zhì)鍛件化學(xué)成分
應(yīng)按A691標(biāo)準(zhǔn)做化學(xué)成分熔煉分析并應(yīng)符合化學(xué)成分表中對成分的要求，不允許加入鉛的鋼。
A350 LF2材質(zhì)鍛件, A350 LF3材質(zhì)鍛件力學(xué)性能
拉伸試驗(yàn)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)中的拉伸要求。試樣從粗加工或成品的產(chǎn)品鍛件上，或從延伸部位取得。對于10000 lbs以下的鍛件，在熱處理時(shí)也可以從生產(chǎn)鍛件的同一爐鋼分開鍛造的試塊上取得。此試塊應(yīng)與其所表征的產(chǎn)品相似的方式鍛縮并應(yīng)與其所代表的產(chǎn)品受到大致相同的熱加工和鍛縮比及相同的熱處理。試驗(yàn)材料應(yīng)與它所代表的鍛件在同一爐內(nèi)同時(shí)進(jìn)行熱處理。
沖擊：零下46℃試驗(yàn)沖擊，試驗(yàn)試樣應(yīng)由三個(gè)試樣構(gòu)成一組試驗(yàn)，均值應(yīng)不低于20J。
按照ASME SA350 標(biāo)準(zhǔn)中11.3.3規(guī)定：對于LF3級別鍛件的補(bǔ)焊，焊縫金屬應(yīng)采用符合于AWS A5.5的E8016-C2或E8018-C2低合金鋼焊條焊敷。
對于在正火，正火加回火或淬火加回火狀態(tài)下補(bǔ)焊的鍛件，在補(bǔ)焊后應(yīng)在最低590℃，但不高于相同鍛件母材回火原先用過的溫度下進(jìn)行消除應(yīng)力處理，或者應(yīng)按照規(guī)定重新熱處理。
|
|
|
|
|
 |
