7月19日上午，經過一個多月的連續奮戰，江蘇興達公司二廠胎圈鋼絲自動化廠房改造項目粗拉、熱處理作業線正式開車生產。

去年8月份，二廠對原盤條庫、粗拉熱處理廠房及設備進行了拆遷，新主體廠房于今年6月建成投用。目前，粗拉、熱處理廠房已安裝5臺粗拉機床、1條熱處理作業線，1條電化鍍作業線正在有序安裝中，二廠胎圈鋼絲年生產能力達到15萬噸。

開車現場各區域，大家分工協作，干勁十足，設備安裝人員加班加點進行安裝改造，操作人員不畏挑戰，戰高溫、搶進度，有效確保了作業線的順利投產。

廠長馬榮明表示，得益于公司加大產品開發和市場開拓力度，今年上半年，二廠胎圈鋼絲訂單需求量持續增加。由于粗拉、熱處理作業線都是舊作業線拆除再進行改造安裝，工作量大，且部分設備零件已損壞或達不到裝配要求。為確保安裝進度，二廠廠部在公司生產中心統一指揮和各單位、部門的通力配合下，提前籌劃、精心準備、合理組織，根據設備、材料、人員進場計劃和現場實際狀況，科學制定安裝進度并認真落實，對機電設備安裝、調試等重點安裝任務逐一編排時序進度，同時對關鍵環節進行重點突破，為全面完成進度創造了有利條件。

新安裝的熱處理作業線對明火爐進行了加長改造升級，穩定提升了熱處理鋼絲產品質量。同時，我們在各槽體安裝了余熱回收裝置，對酸霧凈化塔、酸槽進行了改造，節能和環保效果更加顯著。生產線的全面改造升級，使二廠胎圈鋼絲產品質量得到明顯提升，產能的釋放能更好地滿足市場需求，緩解供求關系不穩定造成的緊張局面。馬榮明介紹說。